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蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成
蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成
型    號:K-R386
更新時間:2023-07-30
報    價:

蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成本試驗機臺根據(jù)MT 386-1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則》標準制造,用于檢驗MT 818-2009《煤礦用電纜》在過載條件下的燃燒特性。試驗箱外殼用不銹鋼板制成,色澤美觀牢度高。試驗倉與電器控制系統(tǒng)上下結(jié)構(gòu)式方便操作。

蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成產(chǎn)品概述:

 蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成

電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成:

主要由電氣控制箱、燃燒試驗箱(與試驗箱配套的有燃燒噴燈、電磁閥、高壓點火器、試樣夾具、燃氣管、氣體源、內(nèi)外火焰調(diào)節(jié)裝置、信號控制線等等)組成。

電氣控制箱與燃燒試驗箱是一體機,電氣控制箱位于底部,燃燒試驗箱位于上部,材質(zhì)不銹鋼板制作;

電控箱:裝有動力源和測溫儀等,能輸出50Hz、被測試件額定電流5倍以上的電流至電纜試件,同時能通過裝在試件上的熱電偶測量動力線芯導(dǎo)體的溫度,測溫儀的測量范圍為0300℃,準確度為1級。

燃燒箱:燃燒箱置于排煙罩下或本身裝有排煙風(fēng)扇,箱內(nèi)裝有支承電纜試件的二組金屬支架和標準甲烷噴燈。

⑴燃燒時間是采用時間控制器控制,可根據(jù)需要設(shè)定工作時間,單位分別為S()、M()、H(小時);如設(shè)置00S010.01秒,15S0015秒,10M0010分鐘。也可用于手動控制燃燒時間。

⑵電源開關(guān)是控制箱整體電源開關(guān)。

⑶火焰調(diào)節(jié):控制燃氣流量,從而調(diào)節(jié)火焰大小。

電纜負載燃燒試驗機設(shè)備的技術(shù)性能

續(xù)燃:噴燈火焰離開試件后,試件本身繼續(xù)進行的有焰或無焰燃燒試驗方法:負載條件下的燃燒試驗方法

試件的制備:從試樣中截取長度為1.8m的電纜作為試件,試件數(shù)量為3條,若為電纜接頭試件,則此接頭應(yīng)位于整個試件的中部。

不論試樣中是否包含其他線芯(如信號線芯等),作為試件只應(yīng)在每根動力線芯的兩端剝?nèi)?cm長的絕緣。

在剝?nèi)ソ^緣的動力線芯端頭上裝上連接電源用的銅制接頭。

在距試件中心線20cm的一側(cè),用小刀切開試件的護套和絕緣等覆蓋層,露出一根動力線芯導(dǎo)體,并將熱電偶的測溫頭插入其中,使此測溫頭與動力線芯導(dǎo)體能良好地接觸,然后掩上絕緣、護套等覆蓋層,并用細鐵絲扎緊此切口。

1、試驗前,先接好液化石油罐膠管用調(diào)壓閥,然后將信號控制線連接起來,接通控制箱的電源開關(guān),檢查連接正確無誤,應(yīng)注意有無漏氣。如無漏氣,方可將電源開關(guān)打到開的位置上。打開氣瓶總閥,旋開調(diào)壓閥開關(guān),燃氣減壓閥的高壓表指示的壓力應(yīng)在0.01~0.02Mpa(此為出氣的工作壓力),如超過0.02Mpa會有危險,可能會有漏氣現(xiàn)象。

2、試驗結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)和氣瓶總閥,確認無燃燒物冒火,才可離開現(xiàn)場。

電纜負載燃燒試驗機適用范圍:根據(jù)MT386-1995煤炭行業(yè)標準的相應(yīng)要求設(shè)計制造,適用于MT818-2009煤礦用阻燃電纜、阻燃電纜接頭等阻燃性試驗。

蘇州煤礦用電纜負載燃燒試驗機設(shè)備主要構(gòu)成

電纜負載燃燒試驗機技術(shù)參數(shù):

1.燃燒箱尺寸:L1100*W525*H900mm,試驗箱容積≥0.5 m3

2.電控箱尺寸:L1100*W525*H400mm

3.負載電流:103000A連續(xù)可調(diào)。

4.燃燒噴燈美國漢堡。噴火口直徑:¢0.90±0.03mm、噴口燈長度:1.60±0.05mm、噴口距空氣進口高度為102mm、噴火管內(nèi)徑¢9.5mm。

噴燈角度:垂直90°(縱向軸線保持在垂直平面上且與垂直方向產(chǎn)生90°的夾角),自空氣進氣,內(nèi)焰7080mm,外焰115135mm,可調(diào)。

5.測溫系統(tǒng):進口K型熱電耦,配1.0mm直徑的不銹鋼管做外套。智能PID溫控表和K型熱電耦相匹配。其讀數(shù)0~999.9℃

6.操作系統(tǒng):自動記錄燃燒時間、持續(xù)燃燒時間。

燃燒計時:當試樣溫度達到規(guī)定溫度204時,燃燒噴燈移動至試樣下表面,開始燃燒。自動記錄燃燒時間(按規(guī)定設(shè)定:如燃燒1min),當設(shè)定的時間到達時,噴燈恢復(fù)至原來的位置。

持燃計時:當上述燃燒計時到達后,此計時器自動計時;如果在規(guī)定時間(如:停止供火4min),此過程中,如果被燃燒的樣品火焰熄滅,則由操作人員按持燃停止按鈕停止記時,記錄時間,如在規(guī)定時間范圍內(nèi),則判定試樣通過此項檢查。

7.箱材質(zhì):機箱采用數(shù)控機床加工成型,圓弧造型美觀大方.優(yōu)質(zhì)SUS304不銹材料,具有美觀、防銹防腐等特點。

8.計時器:0~99.99 S/m/h。

9.點火方式:高壓電子點火,方便穩(wěn)定。

10.工作電壓:功率10KW, AC 220V /50HZ個(客戶自備63A漏電保護開關(guān))

電纜負載燃燒試驗機面板按鍵說明:

1、電源開關(guān):電源為AC220V  50HZ,把電源線接通電源,打開電源開關(guān),儀器啟動;

2、電源指示:打開電源開關(guān),電源指數(shù)燈亮;

3、電流顯示:實時顯示施加于試驗的電流值,當調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器時,電流會隨之變化。

4、排氣:試驗結(jié)束,關(guān)掉燃氣,再按下“排氣”鍵,將試驗箱內(nèi)可能產(chǎn)生的有害氣體排除,關(guān)掉電源。

5、點火:點擊“點火”鍵點火,點燃噴燈。

6、停止:點擊“停止”鍵,噴燈熄滅。

7、啟動:按標準要求設(shè)定好燃燒時間,按下“啟動”鍵,試樣通上電流,并調(diào)節(jié)試樣試驗所需電流(調(diào)節(jié)器位于燃燒箱體的右側(cè)邊上),待試驗。

8、復(fù)位:按下“復(fù)位”鍵,施加于試樣的電源斷開,停止電流加載。

9、火焰調(diào)節(jié):控制燃氣流量,從而調(diào)節(jié)火焰大小。開始調(diào)節(jié)時,請旋轉(zhuǎn)到小位置,之后稍微向調(diào)大的方向旋轉(zhuǎn)一點,點燃噴燈,觀察火焰高度并調(diào)節(jié)到標準所需高度(如火焰是黃焰,請調(diào)節(jié)噴燈底部的小圓片,直達火焰變?yōu)樗{焰即可)。

10、溫度顯示:在試樣通電的過程中,觀察試樣上溫度的變化。

11、燃燒計時:設(shè)定好燃燒時間,噴燈到達試樣底部時,燃燒計時器開始計時,燃燒時間到,會自動跳到續(xù)燃時間計時器上,續(xù)燃時間計時器開始計時。

12、燃燒指示:噴燈在施焰過程中,燃燒指示燈亮。

13、續(xù)燃計時:施焰燃燒時間到,會直接跳轉(zhuǎn)到續(xù)燃時間計時器上,續(xù)燃時間計時器開始計時。

14、續(xù)燃暫停:按下“續(xù)燃暫停”,續(xù)燃計時器上的計時時間會定格在此時瞬間時間上。

電纜負載燃燒試驗機判定規(guī)則

按標準4.1條進行的負載條件下的燃燒試驗,若試件的續(xù)燃時間小于4min,炭化長度小于15cm,則該試件的試驗為合格。

按標準4.1條進行的負載條件下的燃燒試驗,若一共進行的三次試驗中有二次合格,則判定該項試驗為合格。

按標準4.2條進行的單根電線電纜垂直燃燒試驗,若試件的續(xù)燃時間小于1min,炭化長度不超過40cm,則判定該項試驗為合格。

按標準4.3條進行的成束電線電纜燃燒試驗,若炭化部分所達高度不超過2.5m,則判定該項試驗為合格。

對含動力線芯的阻燃電纜,應(yīng)按標準4.14.24.3條規(guī)定的方法進行試驗,各項試驗均合格,則判定該試樣的阻燃性能合格。

對不含動力線芯的阻燃電纜,應(yīng)按標準4.24.3條規(guī)定的方法進行試驗,各項試驗均合格,則判定該試樣的阻燃性能合格。

對阻燃電纜接頭,應(yīng)按標準4.4條規(guī)定的方法進行試驗,各項試驗均合格,則判定該試樣的阻燃性能合格。

按標準5.5、5.65.7條規(guī)定進行判定時,若有一項不合格,則允許對不合格項另取雙倍試樣進行復(fù)試,若復(fù)試合格,則判定該試樣的阻燃性能合格。

  

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